Статьи

город Москва

Гидроабразивный станок - китайского производства

Заказчик обратился в ООО "ЦРГТ" с проблемой некорректной работы мультипликатора. Гидравлический клапан не переключал переходы керамического плунжера. Замер напряжения на электромагнитах показал 24В. 

Была проведена диагностика станка. В ходе диагностики была обнаружена неисправность PLC контроллера. 

Город - Владикавказ

Заказчик приобрел новый станок гидроабразивной резки и попросил обучить операторов работе с ПО NCStudio. 

Для начала были произведены следующие настройки NCStudio:

• временные настройки: врезка, сброс давления, включение и выключение режущей головки, подача абразива и т.п.
• настройка скоростных режимов
• настройка NCEditor: компенсация реза, вход-выход, очередность реза, стратегия реза

Город - Пятигорск

Гидроабразивная установка - китайская установка

Проблема - низкое давление гидравлического масла в насосной станции высокого давления и невозможность его регулировки. Из-за этого давление воды также было на низком уровне. 

В насосной станции был установлен гидравлический насос Rexroth. Наш инженер во время диагностики пришел к выводу, что проблема заключается именно в гидравлическом насосе и разобрал его для инспектирования внутренних деталей. 

В результате выяснилось, что повреждены две детали - подшипник седла и распределитель. На подшипнике отломано "ухо", на распределители обнаружены царапины, борозды, вмятины. 

Читайте далее в статье...

Станок - Yongda (Китай)
Город - Архангельская область

Заказчику было необходимо смонтировать б/у гидроабразивный станок Yongda и провести пуско-наладочные работы. Для этого был приглашен наш специалист. 

Предлагаем посмотреть видео. 

Компания ООО «ЦРГТ» занимается поставкой запчастей и обслуживанием гидроабразивных станков по всей России на протяжении 8 лет. За это время мы накопили серьезный опыт и имели возможность увидеть преимущества и недостатки существующих на рынке станков гидроабразивной резки. 

Опираясь на этот опыт, компания ЦРГТ разработаласвой станок, в котором были учтены основные недостатки, с которыми сталкиваются пользователи гидроабразивного оборудования — высокая стоимость запасных частей и расходников, неудобное обслуживание, необходимость вызывать сервисного инженера производителя для обслуживания, долгий простой оборудования в случае необходимости покупки эксклюзивных комплектующих (например, сервопривод для некоторых американских станков нужно ждать около 3–4 месяцев).

Результатом стал экономичный, надежный и удобный станок. Нам удалось добиться стоимости реза 5 рублей в минуту (без учета абразива, в расчете на период 12 000 часов).

Гидроабразивный станок – Flow waterjet

Город – Московская область

Проблема – координатный стол позиционировал режущую голову неточно: режущая голова постоянно перемещалась на расстояние, отличное от заданного. Проблема обнаружилась в муфте, соединяющей вал энкодера сервомотора с винтом ШВП. 

Станок гидроабразивный - Flow International
Казахстан

Заказчику был необходим ремонт насосной станции Flow HyperJet 94i-D (6000 bar). Данный насос оснащен двумя мультипликаторами и проблема заключалась в рассинхронизации их работы. Количество тактов одного мультипликатора значительно превышало количество тактов другого.

Наш инженер нашел источник проблемы - в одном гидравлическом контуре давление масла было ниже, чем в другом. Так как мультипликаторы объединены в один водяной контур, один мультипликатор с пониженным давлением масла не мог создавать такое же давление воды, как другой и оказался “запертым”.

Станок гидроабразивной резки китайского производства

Регион - Московская область

Заказчик обратился с проблемой - режущая голова гидроабразивного станка все время протекала, были проблемы с поиском запчастей. Мы посоветовали заказчику установить режущую голову типа Flow Paser 3 производства Accustream (Hypertherm).

Внутри статьи - фотографии с результатами

Город - Подольск, Московская область

Станок - ALBA.

Тип охлаждения масла - водяное охлаждение

Заказчик обратился с проблемой перегрева гидравлического масла в насосе высокого давления. Наш специалист осмотрел теплообменник, нареканий не обнаружено. Был сделан анализ воды на жесткость при помощи TDS-метра, вода оказалась крайне жесткой. Были осмотрены трубки подачи воды для охлаждения, обнаружены значительные отложения на стенках трубок. В результате вода практически не циркулировала через теплообменник. После очистки трубок циркуляция восстановилась.

Город - Саратов

Станок - PTV

Проблема - насос издавал громкий стук. Работать на таком насосе заказчик опасался.

Были проделаны следующие работы для выявления неисправности: было проведено ТО мультипликатора,  гидравлического насоса, заменены все гидравлические фильтры. В итоге была найдена проблема обратного клапана, установленного в одном из рукавов высокого давления. Стоимость замены обратного клапана составила 3000 рублей.